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第225章 电机芯片电池告急!困局背后的供应链 “木桶效应”(1 / 2)

21:10,时间总是走的比马特贝预期的还快,怎么今天洗澡让加塞了,洗完还这么晚,一会还得倒垃圾,马特贝越来越喜欢在9点半或者10点才去倒垃圾了,没人的夜晚真美丽,也许能混个聊斋的趣事,有何不可?

回到现实吧,牛马。

享界的产能到底问题在哪里,我们还是从享界超级工厂和赛力斯超级工厂的比较来找出原因。

问界9的产能优势:

赛力斯超级工厂通过厂中厂模式实现关键零部件门对门供应,例如座椅供应商李尔工厂直接嵌入总装线旁,使问界9的产能爬坡周期缩短至1.5个月。其30秒\/台的极限生产速度(实际1分钟\/台),支撑了2024年15万辆的交付量,产能利用率达130%。

享界S9的产能瓶颈

享界S9增程版的产能爬坡周期可能延长至4-5个月,核心受制于供应链协同效率:

电机供应的潜在风险

尽管华为driveoNE电机由信质集团独家供应(份额95%+)20,但产能分配优先级可能影响享界S9:

华为driveoNE电机同时供应问界、智界等多个鸿蒙智行品牌,2025年q1华为车bU整体交付量同比增长120%,导致电机产能需在多车型间动态分配。

信质集团与华为联合研发机器人关节电机(单机器人价值量1.4万元),部分产能可能向机器人领域倾斜,间接影响汽车电机供应稳定性(这可能也是今天信质集团涨停的原因)。

智能驾驶系统的关联瓶颈

享界S9搭载的hUAwEIAdS3.0系统依赖8颗摄像头(含4颗激光雷达),8cIS芯片需求激增726。豪威科技作为国内唯一通过AEc-q1002级认证的供应商,产能缺口达40%,实际到货量仅为计划的60%。

电池供应链的深层矛盾

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